模具的生產(chǎn)技術(shù)水平高低可以反映出一個(gè)國(guó)家對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)何開(kāi)發(fā)能力，模具制造的能力也是國(guó)家機(jī)械制造水平高低的重要標(biāo)志。隨著產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期的要求越來(lái)越短，那么怎么樣才能實(shí)現(xiàn)高效加工的問(wèn)題，一直是整個(gè)模具行業(yè)苦苦思考去解決的問(wèn)題，豪潤(rùn)精密模具作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的精密模具廠(chǎng)家，我們是怎么去做到高效加工，下面為您揭開(kāi)秘密。

        以典型模具格柵為案例，格柵加工需要特別的加工方法，通過(guò)高效的加工來(lái)保證較低的成本，提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，某格柵模具零件如按照傳統(tǒng)的加工方法，在CNC加工設(shè)備需要90小時(shí)完成零件的開(kāi)粗精光加工，通過(guò)改善，對(duì)特別的位置直接高精光，忽略開(kāi)粗環(huán)節(jié)，用高效的參數(shù)X方向平行刀路用B2球刀直接等高到數(shù)，用弧面裁去多余刀路，Y方向平行刀路和弧形刀路用B2球刀用邊界等高額外毛坯順銑留0.05余量再精光到數(shù)，全程不用補(bǔ)面，余量均勻，沒(méi)有斷刀，節(jié)省編程時(shí)間。最終程序時(shí)間縮短了50%，實(shí)現(xiàn)45個(gè)小時(shí)就可以加工完成。