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塑料模具常見問題

作者: 來源: 日期:2017/6/2 11:58:22 人氣:7820
        導柱損傷
        導柱在模具中主要起導向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,在模具設計時,不能以導柱作為定位或者鎖模機構。
        導柱設計時需要考慮透刀的問題,不然會讓導柱變成定位機構,還有導套需要有排氣孔,防止合模后產(chǎn)生真空開模的產(chǎn)生很大的吸力。
        在以下情況下,注射過程種型芯型腔會產(chǎn)生很大的四個方向的偏心力。塑件本身壁厚不夠均勻時,塑料流動通過壁厚薄的地方速率會加大,會在此處生成很大的注塑壓力;塑件側(cè)面不對稱,比如階梯分型的塑料模具,相對階梯處受到的壓力是不一樣的,所以模具設計時需要考慮分型面的寬度。

        動模板彎曲
        模具在注射時,模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反向壓力,一般在600-1000公斤/厘米。模具制造者有時不重視此問題,往往改變原設計尺寸,或者把動模板用低強度鋼板代替,在用頂桿頂料的模具中,由于兩側(cè)座跨距大,造成注射時模板下彎。故動模板必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材,要有足夠厚度,切不可用#45等低強度鋼板,在必要時,應在動模板下方設置支撐柱或支撐塊,以減小模板厚度,提高承載能力。
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